生物劑高速分散機(jī)

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生物劑固體液體混合過程
典型的處理方法如下：

預(yù)混系統(tǒng)必須能夠滿足以下的工藝要求：
是否可以混合分散大量的高固含量的粉末
是否能在一定程度上減小微粒粒徑
每個(gè)藥有其自己的一套工藝條件 - 系統(tǒng)是否能滿足多種產(chǎn)品工藝要求
用于預(yù)混合階段的高剪切分散機(jī)需要具有很高的能量
砂磨機(jī)/球磨機(jī)是一個(gè)緩慢的、高耗能的過程
攪拌器是不是能夠很容易地打破結(jié)塊，是否能解決漂浮在液體表面的粉末。
某些成分，例如增稠劑，只有一個(gè)非常小的比例藥，但必須要混合分散均勻。
不當(dāng)?shù)念A(yù)混將導(dǎo)致在球磨機(jī)內(nèi)多次循環(huán)，進(jìn)一步增加分散過程的難度。
活性成分可能是藥的粉體，因此必須考慮混合時(shí)候的安全問題，比如粉塵飛揚(yáng)等。
要想克服上述的問題，可以采用shsina工業(yè)分散混合設(shè)備進(jìn)行預(yù)混分散。Shsina高剪切分散混合設(shè)備由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

生物劑研磨分散機(jī)
研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

生物劑高速分散機(jī)
NKD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

技術(shù)參數(shù)

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