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三級剪切泵的使用注意事項和故障原因分析
點擊次數:1644 更新時間:2020-03-19
   三級剪切泵能提供高剪切效率,加快聚合物的稀釋、水化進程,也可提供較高的排量和揚程,能滿足配制和處理泥漿的要求。下面我們來介紹下三級剪切泵的使用規程:
  三級剪切泵在使用前的注意事項:
  1.剪切泵的吸入口法蘭和排出口法蘭應符合相關規定;
  2. 泵軸與葉輪的連接應緊固可靠;
  3. 剪切泵與原動機的傳功應安裝防護罩;
  4. 葉輪應做靜平衡試驗;
  5. 泵殼應進行水壓試驗,確保無滲漏現象;
  6. 剪切泵在裝配前,接觸鉆井液的零件非加工表面均應涂以防銹漆,儲油室的非加工表面涂以耐有防銹漆。
  三級剪切泵的安裝技巧:
  1.剪切泵在裝配過程中,應注意調整葉輪與護板的間隙,其間隙應符合設計要求;
  2. 裝配后的剪切泵,在未壓緊填料前,轉子應轉動靈活,無卡阻現象;
  3. 剪切泵經廠內性能試驗合格后,應放盡泵內積水,并做防銹處理;
  4. 經防銹處理和表面涂漆后,剪切泵的吸入口和排水口應用蓋板蓋牢。
  三級剪切泵故障解析:
  1、、剪切泵填料密封問題:
  故障:填料密封泄漏嚴重,填料嚴重磨損,軸套表面磨損。
  解決方案:拆下填料,用一細鐵絲彎曲90度,在軸套壁上移動,如果檢查到有過深的溝槽則更換軸套,填料壓蓋壓得過緊導致填料磨損嚴重。
  2、剪切泵聚氨酯問題:
  故障:油封磨損嚴重導致泄漏。
  解決方案:更換聚氨酯油封,一般情況,當泵運轉3-6個月后,應更換一次軸封處的聚氨酯油封和軸套。
  3、、剪切泵填料燒壞:
  原因:填料蓋壓得過緊,引發過熱。
  解決方案:更換填料,壓蓋不能壓得過緊。
  4、、剪切泵葉輪或副葉輪轉動不正常:
  原因:葉輪背面和護板間隙小,或副葉輪與護板和填料盒之間間隙過小。
  解決方案:用螺栓和螺母調節間隙。調節完后用手轉動軸,各部位不得有阻卡、摩擦聲,轉動靈活。
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